液壓泵的十一條使用注意事項
發(fā)布時間：2016年03月23日 09:39 閱讀：5006
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澤德
1．隨時注意異常現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)
出現(xiàn)異常聲音、振動或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號等，必定有原因，一發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應立即找來回路圖，小心觀察異?，F(xiàn)象是否為一時錯誤所造成的。觀察是否需要停車處理。壓力、負荷、溫度、時間、啟動、停止都可能產生異?，F(xiàn)象，平時應逐項分析研討。
2．液壓泵啟動后勿立即加給負載
液壓泵在啟動后需一段時間無負荷空轉，尤其氣溫低時，更需經溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加給負載，并確認運轉狀況。
3．觀察油溫變化
注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關系，這樣才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。
4．注意液壓泵的噪聲
新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過載等，都會引起不良后果，使液壓泵發(fā)出噪聲。
5．注意檢查計器類的顯示值
隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值、壓力開關燈信號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。
6．注意觀察機械的動作情況
液壓回路設計不當或組件制造不良，在起始階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應特別注意在各種使用條件下顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。
7．注意各閥內的調整
充分了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用方法，對調整范圍需特別留意，否則調整錯誤不僅損及機械，更對安全構成威脅。
8．檢查過濾器的狀態(tài)
對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網的狀態(tài)及網上所吸附的污物，分析質量和大小，如此可觀察回路中污染程度，據此推斷出污染來源所在。
9．定期檢查液壓油的變化
每隔一兩個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。
10．注意配管部分泄漏情況
液壓裝置配管是否良好，運轉一段時間后即可看出，檢查是否漏油，配管是否松動。
11．新機運轉的三個月內應注意運轉狀況
在新機運轉期間，應檢查運轉狀況，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。
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